SMD (Surface Mounted Devices) in het Engels betekent "surface-mounted device". SMD-componenten zijn tientallen keren kleiner in grootte en gewicht dan traditionele onderdelen, hierdoor wordt een hogere dichtheid van hun montage op printplaten van apparaten bereikt. In onze tijd ontwikkelt elektronica zich in een enorm tempo, een van de richtingen is om de totale afmetingen en het gewicht van apparaten te verminderen. SMD-componenten zijn - vanwege hun grootte, lage kosten en hoge kwaliteit - wijdverbreid geworden en vervangen steeds vaker de klassieke elementen door draadgeleiders.
De onderstaande foto toont de SMD-weerstanden die op de PCB zijn geplaatst.
Het is te zien dat door de kleine afmetingen van de elementen een hoge montagedichtheid wordt bereikt. Gewone onderdelen worden in speciale gaten in het bord gestoken en SMD-weerstanden worden gesoldeerd op contactsporen (spots) op het oppervlak van de printplaat, wat ook de ontwikkeling en montage van elektronische apparaten vereenvoudigt. Dankzij de mogelijkheid om radiocomponenten op het oppervlak te monteren, werd het mogelijk om printplaten niet alleen dubbelzijdig, maar ook meerlaags te produceren, die op een laagcake lijken.
Bij industriële productie wordt het solderen van SMD-componenten op de volgende manier uitgevoerd: een speciale soldeer-koelpasta (flux gemengd met soldeerpoeder) wordt op de contactbanen van het bord aangebracht, waarna de robot elementen in de juiste plaatsen, inclusief SMD-weerstanden. De onderdelen plakken aan de soldeerpasta, vervolgens wordt de plaat in een speciale oven geplaatst, waar deze wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur, waarbij het soldeer in de pasta smelt en de flux verdampt. Zo vallen de details op hun plek. Daarna wordt de printplaat uit de oven gehaald en afgekoeld.
Om thuis SMD-componenten te solderen, hebt u het volgende gereedschap nodig: een pincet, een priem, draadknippers, een vergrootglas, een injectiespuit met een dikke naald, een soldeerbout met een dunne punt, een heteluchtsolderen station. Van de verbruiksartikelen zijn soldeer en vloeibare flux nodig. Het is natuurlijk aan te raden om een soldeerstation te gebruiken, maar als je die niet hebt, kun je ook met een soldeerbout rondkomen. Bij het solderen is het belangrijkste om oververhitting van de elementen en de printplaat te voorkomen. Om ervoor te zorgen dat de elementen niet bewegen en niet aan de punt van de soldeerbout blijven plakken, moeten ze met een naald tegen het bord worden gedrukt.
SMD-weerstanden worden gepresenteerd in een vrij breed scala aan nominale waarden: van één Ohm tot dertig megaOhm. De bedrijfstemperatuur van dergelijke weerstanden varieert van -550 °C tot +1250 °C. Het vermogen van SMD-weerstanden bereikt 1W. Naarmate het vermogen toeneemt, nemen de totale afmetingen toe. SMD-weerstanden van 0,05 W zijn bijvoorbeeld 0,60,30,23 mm en 1 W zijn 6,353,20,55 mm.
De markering van dergelijke weerstanden is van drie soorten: met drie cijfers, met vier cijfers en met drie symbolen:
- De eerste twee cijfers geven de waarde van de weerstand in ohm aan, en de laatste - het aantal nullen. De markering op de weerstand 102 betekent bijvoorbeeld 1000 ohm of 1k ohm.
- De eerste drie cijfers op de weerstand geven de nominale waarde in ohm aan en de laatste geeft het aantal nullen aan. De markering op de 5302 weerstand betekent bijvoorbeeld 53 kOhm.
- De eerste twee tekens op de weerstand geven de nominale waarde in ohm aan, ontleend aan de bovenstaande tabel, en het laatste teken geeft de waarde van de vermenigvuldiger aan: S=10-2; R=10-1; B=10; C=102; D=103; E=104; F=105. De markering op een 11C-weerstand betekent bijvoorbeeld 12,7 kOhm.
